在肉类加工厂里，水的使用几乎贯穿每一个关键环节：胴体冷却、喷淋清洗、设备冲洗、车间卫生、低温环境维护。但是，很多加工厂谈节水时，第一反应是改造污水站、回用水系统或增加计量表。但在一些生产现场，真正被忽视的浪费，可能就发生在一枚枚喷嘴上。

斯普瑞喷雾

案例分享

一个真实案例

足以改变认知

Problem

客户问题

一家盒装牛肉加工企业需要在热箱中向新鲜胴体间歇喷洒冷水，工序持续约 14 小时，用来帮助胴体降温、减少失重，并抑制病原微生物生长。问题在于，原有喷嘴产生了过多水雾和冷凝水，轨道与喷嘴区域不断积水结冰；胴体在轨道上移动时还会撞击喷嘴，导致喷型偏移、喷嘴损坏和频繁停机维护。

Solution

解决方案

斯普瑞喷雾为客户提供了UniJet广角空心锥喷嘴。空心锥形喷嘴的喷雾冲击区域呈环形，适用于冷却、清洗等场景；其流量通道宽大，有助于减少堵塞，并可在较低压力下有效雾化液体。经过测试，现场轨道结冰情况减少，喷雾弥散降低，胴体重量没有出现显著失水或吸水变化。

Results

使用效果

客户在这个项目的16个热箱，共安装我们的UniJet喷嘴。第一年，客户就节省了 2,700,000 加仑冷却水，约合 1,022 万升，同时冷机能耗下降 5%。更关键的是，原喷嘴每年需要更换 3,000 至 4,000 个，新喷嘴投入后三个月内仅更换 5 个，喷淋系统维护接近为零。

为什么这件事，今天值得你特别关注？

对肉类加工企业来说，这个案例的启发并不是简单复制一个数字，而是重新审视喷淋系统的四本账：用水量、冷却能耗、备件消耗和维护停机。尤其在屠宰及肉类加工行业用水定额、排水量和污染物排放管理不断细化的背景下，源头少用水，往往意味着后端少处理废水、少承担能耗和药剂成本。

北京市《用水定额 第21部分：屠宰及肉制品加工》已经对屠宰及肉制品加工企业的用水管理提出更细化要求，标准覆盖取水量供给范围、取水水源和单位产品取水量等内容。国家层面的 GB 13457—2025《屠宰及肉类加工工业水污染物排放标准》也将于 2026 年实施，规定了行业排污单位的水污染物排放、监测和监督管理要求。

因此，喷嘴改造不只是设备小改小修。它可以成为肉类加工企业节水减排、食品安全和稳定生产之间的连接点。选择合适的喷型、液滴尺寸、喷射角度、流量和安装方式，能够让水更集中地到达目标表面，减少弥散、结冰、滴漏和无效冲洗。

斯普瑞喷雾解决方案

不止于节水

我们可以为您提供全方位喷雾技术服务，通过高效、精准的雾化应用，在提升肉质品相与口感的同时，有效降低能耗，为您创造可持续的竞争优势。

喷雾产品

我们除了广泛的液压和空气雾化喷嘴外，我们还提供自动化的喷雾系统以优化您的喷雾性能。我们的喷嘴能实现覆盖均匀、减少死角、降低无效冲洗。

喷雾集管

喷雾集管是喷涂工艺中的关键部件，能精确调控流体供给、优化喷嘴排布以保障喷涂质量，同时简化批次切换，减少停机时间。它兼容多种喷嘴，并支持灵活定制，可满足不同应用需求。

喷雾控制系统

我们的喷雾系统能提供精准喷洒与自动控制，从而减少浪费，我们的系统已被证明可以有效提高食品安全和延长保质期，包括袋装整块肉产品、机加工肉制品、新鲜肉、肉馅和切片肉产品。

现场评估服务

我们通过工程师现场访问，对特定产品、系统或整个设施进行审计，并提供可能改善运营的建议、成本和投资回报率分析，评估方向包括水/化学品减少、喷雾系统维护和罐体清洗优化等。

肉类加工厂的节水，不一定从大工程开始。很多时候，先让每一滴水准确到达该到的位置，就是节水、降耗和稳定品质的第一步。