人工清洗效率低，耗时长？难以彻底清洁复杂罐体结构，残留风险高？清洁过程难以标准化，影响GMP合规性？水、化学品和能源消耗大，成本高？TankJet槽罐清洗产品助力制药清洁升级斯普瑞喷雾的TankJet清洗产品，专为制药行业设计，可显著提升清洁效率，降低运营成本，确保符合严格的行业标准。我们的优势360°无死角清洗TankJet采用旋转喷射技术，覆盖罐体内壁、搅拌桨、管道接口等关键区域，确保无残留，

随着生物医药行业对多肽类药物需求激增，传统冷冻干燥技术面临效率低、活性损失大及规模化成本高等瓶颈。在药机博览会同期技术交流会上，我们将聚焦“静电低温喷雾干燥”这一突破性技术，探讨其在多肽药物高效制备与工业化放大中的核心优势。我们将深入解析静电低温喷雾干燥技术优势：保证产品质量的前提下，可稳定产出小粒径球状原料药粉末，有效提高制剂生产中的流动性及物料分布均匀性，进而能克服传统旋蒸浓缩和冻干工艺的瓶颈

在化工、电力、冶金等行业中，气体冷却是一个至关重要的工艺环节。不同的冷却方式对喷雾特性有着截然不同的要求，而液滴粒径与分布的精确控制往往是决定冷却效率与产品质量的关键因素。蒸发冷却：微米级液滴的精准控制蒸发冷却是指将液体喷洒入热空气里面以降低温度，液滴吸收热量，从而降低气体的温度。这一工艺对喷雾特性要求极为苛刻：1.液滴粒径必须足够小（通常要求Dv50在50微米以下），以确保液滴能在极短时间内完全

数字化喷雾检测技术通过实时监测喷雾参数（如流量、粒径、均匀性），大幅提升企业智能化生产水平。帮助企业精准控制工艺，减少原料浪费；降低质检人力成本。斯普瑞喷雾分析和研究服务在检测、研究、喷嘴设计和定制上拥有几十年的丰富经验，并拥有业内先进的实验室与分析工具，从而帮您优化喷雾产品特性，满足实际需求。相位多普勒干涉仪（PDI）一种利用光散射干涉原理对运动粒子的速度和粒径进行测量的光学仪器，系统包含光学发

斯普瑞喷雾NanoCleaning破局28纳米清洗困局半导体制造的“纳米级洁癖”清洗技术成制程升级胜负手当半导体制造迈入28纳米及以下制程，晶圆表面残留的0.1微米级微粒足。以引发芯片功能失效，其严苛程度堪比“在足球场上清除一粒砂糖”。据SEMI研究显示，清洗环节缺陷率每降低1%，芯片良率可提升超5%，直接撬动千万级经济效益。在这场关乎技术话语权的较量中，国内某家与清华大学合作的国产半导体设备领军

斯普瑞喷雾槽罐清洗油罐车清洗解决方案槽罐清洗一套好的槽罐清洗解决方案，清洗干净、节能、安全等本应是喷雾产品具备的基础服务能力，而不是获得客户选择的最终能力。每一个客户在清洗操作时，可能遇到问题会不一样，这就需要提供的解决方案在拥有基础服务能力上，具备可定制化，能一对一的解决客户实际问题。在日常运输中，油罐车的清洗一直是个让人头疼的问题。效率低、安全隐患大、清洗不彻底、环境污染……这些难题不仅增加了

在热工设备及干燥设备制造领域，创新与品质提升永不止步。近日，斯普瑞喷雾某客户在植脂末喷雾造粒工艺上遇到了技术瓶颈，但通过引入斯普瑞喷雾的先进喷雾干燥解决方案，成功实现了生产效率和产品质量的双重提升，为企业的可持续发展注入了新的活力。客户问题：传统喷雾造粒工艺的局限性植脂末喷雾造粒工艺，是将植脂末浓缩液通过螺杆泵加压至喷雾干燥塔顶部，经喷嘴雾化喷出后进入空气分配器，雾状植脂末与热空气并流接触，短时间

在“十四五”规划推动制造业高质量发展的背景下，喷雾技术作为制造业生产过程中的关键环节，正迎来前所未有的创新机遇。2025年，斯普瑞喷雾技术将通过智能化、数字化和绿色化的全面升级，为制造业产品升级注入新动能，助力企业实现降本增效，迈向智能制造新高度！1智能化喷雾系统精准控制助力企业节能减排斯普瑞喷雾的AutoJet自动喷雾系统，可以实时监测喷嘴流量、压力、温度等参数，自动调节喷嘴的工作状态，从而实现