斯普瑞喷雾

炼油厂喷射器解决方案

助力炼油工艺升级

在炼油厂的关键工艺中，雾化效果直接影响催化裂化、脱硫、废气处理等环节的效率与安全性。普通喷射管难以满足高精度要求，而斯普瑞喷雾凭借卓越的雾化控制能力，可显著提升工艺稳定性，降低运行风险！我们的喷射器即使是在恶劣的操作环境中仍能精确地实现您需要的功能，满足预期使用寿命。

喷射管与喷射器：

看似价差，实则省心！

一般情况下，除非您不需要控制任何喷射特征，如流速、液滴尺寸或喷射形状，否则您都需要使用喷射器。配有喷嘴的喷射器比喷射管的混合效率更高，分解的液滴尺寸能更准确，还能更好的控制工艺。喷射器成本高于喷射管。但是鉴于喷射器和喷射管的寿命要求很长（长达五年），如果由于喷射流量不精确而出现问题，后的成本差异其实并不大。因为后续的非计划停工时间、下游设备损坏或不完全冷却、冲洗或化学反应造成的成本将远超出喷射器和喷射管之间的成本差。

斯普瑞喷雾炼油厂专用喷射器

斯普瑞喷射器的核心优势

01超强雾化能力

液滴尺寸可精确调控，适应不同炼油工艺需求。

02耐腐蚀设计

采用特种合金/涂层，应对高温、高压及腐蚀性介质。

03长寿命低维护

结构坚固，稳定运行5年以上，减少停机检修频率。

04节能高效

优化喷射模式，降低泵送能耗，节约运营成本。

炼油厂解决方案案例分享

使用液氮进行冷却

客户问题：安全问题和停工时间

反应器中的催化剂需要每24个月更换一次 要关闭反应器才能开始冷却过程。一旦温度降至预设温度，管道安装工就可以移除法兰盖，插入喷射管，向反应器喷射液氮，提高冷却速度。这种情况下，管道工人将暴露在高温碳氢化合物中，这一风险会导致安全问题，工厂的停工时间也会导致炼油厂的收益受损。

解决方案：伸缩式喷枪

机械伸缩式喷枪不需要工人人工插入喷射管，且冷却过程可以在工厂不停工的情况下开始。事实上，新的伸缩式喷笔的效率和安全性能减少更换催化剂所需的两天停工时间，能为炼油厂节约$2,000,000。

管路水洗

客户问题：有效注入洗涤剂，用于稀释液相中形成的酸和溶解盐垢

在管路中存在腐蚀和盐分，需要有效注水进行清洗，保证清洗用水分布均匀，不产生管路积水的问题，同时降低管路腐蚀的可能性。

解决方案：管道喷枪

使用喷枪而非喷管来降低游离水过多的风险，因为游离水可能无法适当地与蒸汽流相互作用，进而导致腐蚀和其他问题。持续注入清洗用水，防止或清除腐蚀性堆积物。使用范围较广的是配备WhirlJet®空心锥形和FullJet®实心锥形喷嘴的喷枪，这些喷嘴可以产生中小尺寸的液滴，覆盖均匀。此我们不靠流量和压降来确定注入点，而是利用计算流体动力学（CFD），可以利用CFD来确定卓越的弥散、覆盖范围和喷枪布置方式，防止腐蚀。在喷枪设计完成之前对性能进行验证。

蒸馏塔原油顶线注水系统

客户问题：腐蚀引起的火灾

某炼油厂为节省成本未安装顶线水洗注水器，导致蒸馏塔顶线管道发生严重腐蚀并引发气体泄漏，最终成为下游起火的导火索。

解决方案：顶线加装喷雾注入系统&CFD模拟优化设计

利用计算流体动力学（CFD）建模，确保喷射器在气流中的正确位置，以优化喷雾分布和与气体的相互作用。除了喷射器的位置，建模还确定了哪个喷嘴将产生与气流最佳相互作用所需的液滴大小。最终设计的喷射器配备了FullJet®实心锥喷嘴，与气流同向喷射。自安装以来，管道的腐蚀得到了缓解，炼油厂再没有发生此类事故。

清洗油垢

客户问题：清洗冷却从焦化塔进入分馏塔的热蒸汽，消除清洗用油残留，避免清洗台内出现干燥区域导致结焦，进而加重塔内的压降。

解决方案：塔顶喷淋清洗

最大畅通通道（MFP）款FullJet实心锥形喷嘴的喷洒角度较广，可以产生最大的覆盖面积和重叠面积，确保润湿均匀。MFP FullJet喷嘴产生的液滴尺寸比其他喷嘴更大，但运行压力更小。此外，大流量通道可以避免喷嘴堵塞，减少停机维护频率。

斯普瑞喷雾多年来专注于喷雾技术，为化工、冶金等行业提供高精度喷枪设备，确保液体/气体输送的可靠性和工艺稳定性。我们的专业设计能有效避免湿壁、腐蚀、设备损坏等风险，显著延长装置寿命，减少非计划停机。